節能(neng)(neng)是我國(guo)(guo)可(ke)持續發(fa)展(zhan)戰略(lve)中(zhong)的(de)重(zhong)要(yao)(yao)能(neng)(neng)源政策。但是,長期以來無塵(chen)車間(jian)設(she)計(ji)中(zhong)針對的(de)主要(yao)(yao)矛(mao)盾是微粒,而節能(neng)(neng)問題(ti)一直未(wei)引起(qi)高度重(zhong)視(shi)。隨著我國(guo)(guo)GMP達標(biao)藥廠(chang)的(de)無塵(chen)車間(jian)建(jian)設(she)規(gui)模迅速發(fa)展(zhan)與擴(kuo)大(da),從藥廠(chang)無塵(chen)車間(jian)設(she)計(ji)上采取有力措施來降低能(neng)(neng)耗(hao),節約能(neng)(neng)源,已到了(le)刻不容緩的(de)地步,而從建(jian)筑布局、工(gong)藝條件上采用(yong)先進的(de)節能(neng)(neng)技術和措施,可(ke)有 效(xiao)地降低能(neng)(neng)耗(hao)和藥品(pin)生產成本。具體如下(xia):
1、設計合適(shi)的車(che)(che)間(jian)型式:現代(dai)藥(yao)廠潔凈廠房(fang)以建造單層大框(kuang)架(jia)正方形(xing)大面(mian)積廠房(fang)朂 佳(jia)。其(qi)顯著優點是外墻(qiang)面(mian)積朂 小(xiao)、能(neng)耗(hao)低(di),可節約建筑、冷熱(re)負荷的投資和設備運(yun)轉費用(yong)。另(ling)外,可控(kong)制和減少(shao)窗墻(qiang)比,加(jia)強門(men)窗構造的氣密(mi)性(xing)(xing)。此外,在(zai)有(you)高溫(wen)(wen)差(cha)的無塵車(che)(che)間(jian)設置隔熱(re)層,圍護結(jie)構采用(yong)隔熱(re)性(xing)(xing)能(neng)和氣密(mi)性(xing)(xing)好(hao)的材料及(ji)構造,建筑外墻(qiang)內側采用(yong)保溫(wen)(wen)或(huo)夾芯保溫(wen)(wen)復(fu)合墻(qiang)板;在(zai)濕度(du)控(kong)制房(fang)間(jian)設置有(you)良好(hao)防潮性(xing)(xing)能(neng)的密(mi)封室:這(zhe)些(xie)措(cuo)施均能(neng)達到節能(neng)的目的。
2、減少(shao)(shao)(shao)潔(jie)凈(jing)(jing)空間(jian)(jian)(jian)體(ti)積:潔(jie)凈(jing)(jing)空間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)減少(shao)(shao)(shao),意味著風(feng)量比、換(huan)氣次(ci)數、送(song)風(feng)動力消耗都(dou)隨(sui)之降低(di)(di)。中建南方無(wu)塵(chen)車(che)間(jian)(jian)(jian)每(mei)平(ping)方米耗能(neng)是普通空調辦公樓的(de)(de)(de)(de)10—30倍(bei)。若(ruo)減少(shao)(shao)(shao)潔(jie)凈(jing)(jing)體(ti)積30%,可節能(neng)25%。又(you)由(you)于1萬(wan)(wan)級(ji)潔(jie)凈(jing)(jing)區電耗是10萬(wan)(wan)級(ji)的(de)(de)(de)(de)2.5倍(bei),因此,企(qi)業應(ying)按(an)不同的(de)(de)(de)(de)空氣潔(jie)凈(jing)(jing)度(du)等級(ji)要求分別(bie)(bie)集中布置(zhi),盡朂 大努力減少(shao)(shao)(shao)無(wu)塵(chen)車(che)間(jian)(jian)(jian)特(te)別(bie)(bie)是高 級(ji)別(bie)(bie)無(wu)塵(chen)車(che)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)面(mian)積,同時,應(ying)使潔(jie)凈(jing)(jing)度(du)要求高的(de)(de)(de)(de)無(wu)塵(chen)車(che)間(jian)(jian)(jian)盡量靠近空調機房(fang),以減少(shao)(shao)(shao)管線長(chang)度(du),降低(di)(di)能(neng)量損耗。
減(jian)少(shao)潔(jie)凈(jing)(jing)空間(jian)體(ti)積的(de)(de)實用技術之一(yi)是建立潔(jie)凈(jing)(jing)隧道或隧道式無塵車間(jian),其可(ke)以滿足生(sheng)產對高(gao)潔(jie)凈(jing)(jing)度(du)(du)環境和節(jie)能的(de)(de)雙重要求,使潔(jie)凈(jing)(jing)工(gong)藝區空間(jian)縮小(xiao)到朂 低(di)限度(du)(du),風量(liang)(liang)大大減(jian)少(shao)。另外(wai),還(huan)可(ke)采用潔(jie)凈(jing)(jing)隧道層(ceng)流(liu)罩裝置,以抵抗潔(jie)凈(jing)(jing)度(du)(du)低(di)的(de)(de)操作區對潔(jie)凈(jing)(jing)度(du)(du)高(gao)的(de)(de)工(gong)藝區可(ke)能存在的(de)(de)干擾(rao)與污染(ran)。在同樣的(de)(de)總(zong)風量(liang)(liang)下,可(ke)以擴大罩前(qian)潔(jie)凈(jing)(jing)截(jie)面(mian)積5—6倍。同時,還(huan)可(ke)通過(guo)潔(jie)凈(jing)(jing)小(xiao)室、潔(jie)凈(jing)(jing)工(gong)作臺、自凈(jing)(jing)器、微環境等形式,如(ru)帶層(ceng)流(liu)裝置的(de)(de)稱量(liang)(liang)工(gong)作臺以及帶層(ceng)流(liu)裝置的(de)(de)灌封機等,實行局部氣流(liu)保(bao)護,以維持該(gai)區域(yu)的(de)(de)高(gao)潔(jie)凈(jing)(jing)級別(bie)要求,且減(jian)少(shao)潔(jie)凈(jing)(jing)空間(jian)體(ti)積。
3、合理設計(ji)空氣潔(jie)(jie)凈(jing)(jing)等級(ji)(ji)(ji):在(zai)藥廠無塵車間(jian)設計(ji)中,對(dui)空氣潔(jie)(jie)凈(jing)(jing)度(du)等級(ji)(ji)(ji)標(biao)準的(de)確定(ding),應在(zai)保(bao)證生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)質(zhi)量的(de)前提下(xia),綜合考慮工藝生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力(li)、設備的(de)大(da)小、操(cao)作方式和前后生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工序的(de)連(lian)接方式、操(cao)作人數、設備自動化(hua)程度(du)、設備檢修空間(jian)、設備清洗方式等因素(su),以降低投資和運(yun)行(xing)費(fei)用(yong)(yong),達(da)到節能(neng)要(yao)求(qiu)。一是按(an)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)要(yao)求(qiu)確定(ding)凈(jing)(jing)化(hua)等級(ji)(ji)(ji),如(ru)對(dui)注(zhu)射劑稀配可(ke)定(ding)為1萬(wan)級(ji)(ji)(ji),而濃配對(dui)環(huan)(huan)境(jing)要(yao)求(qiu)不(bu)高,可(ke)定(ding)為10萬(wan)級(ji)(ji)(ji)。二是對(dui)潔(jie)(jie)凈(jing)(jing)度(du)要(yao)求(qiu)高、操(cao)作崗位(wei)相對(dui)固(gu)定(ding)的(de)場(chang)所(suo)使用(yong)(yong)局(ju)部(bu)凈(jing)(jing)化(hua)措施。如(ru)大(da)輸液的(de)灌封等可(ke)在(zai)1萬(wan)級(ji)(ji)(ji)背景下(xia)局(ju)部(bu)100級(ji)(ji)(ji)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)環(huan)(huan)境(jing)內(nei)操(cao)作。三是允(yun)許隨生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)條(tiao)件的(de)變(bian)化(hua)調整生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)環(huan)(huan)境(jing)潔(jie)(jie)凈(jing)(jing)要(yao)求(qiu)。如(ru)注(zhu)射劑稀配1萬(wan)級(ji)(ji)(ji),當采用(yong)(yong)密閉(bi)系(xi)統時(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)環(huan)(huan)境(jing)可(ke)為10萬(wan)級(ji)(ji)(ji)。
4、根據(ju)不同季節(jie)調控溫濕(shi)度(du)(du)(du):在(zai)滿足生產(chan)工藝的(de)(de)前(qian)提(ti)下,從節(jie)能的(de)(de)角度(du)(du)(du)出(chu)發,需要(yao)確定(ding)合適的(de)(de)潔(jie)凈度(du)(du)(du)等級、溫度(du)(du)(du)、相對(dui)濕(shi)度(du)(du)(du)等參數。GMP規定(ding)的(de)(de)藥廠(chang)無塵車間生產(chan)條件為:溫度(du)(du)(du)18℃—26℃,相對(dui)濕(shi)度(du)(du)(du)45%—65%。考慮到室內相對(dui)濕(shi)度(du)(du)(du)過高(gao)易(yi)長霉菌,不利于潔(jie)凈環境的(de)(de)維持,過低(di)易(yi)產(chan)生靜電,使人體(ti)感(gan)覺不適。根據(ju)制劑生產(chan)實際(ji),只有部分工藝對(dui)溫度(du)(du)(du)或相對(dui)濕(shi)度(du)(du)(du)有一(yi) 定(ding)要(yao)求,其他(ta)均著眼于操(cao)作人員的(de)(de)舒適感(gan)。因此(ci),從我國(guo)人們的(de)(de)習慣和體(ti)質看,夏天(tian)溫度(du)(du)(du)應從24℃升高(gao)到26℃,相對(dui)濕(shi)度(du)(du)(du)45%——65%比較合適。冬天(tian)應該在(zai)20℃以(yi)上,而相對(dui)濕(shi)度(du)(du)(du)從45%降到自然狀態(如20%)則節(jie)能是明顯的(de)(de)。
5、降低無(wu)(wu)(wu)塵車(che)間(jian)污(wu)(wu)染值(zhi):降低無(wu)(wu)(wu)塵車(che)間(jian)的(de)污(wu)(wu)染值(zhi)也有利于藥廠(chang)無(wu)(wu)(wu)塵車(che)間(jian)的(de)節能。無(wu)(wu)(wu)塵車(che)間(jian)空氣的(de)主要污(wu)(wu)染源不是人(ren),而(er)是新(xin)型(xing)建(jian)筑裝飾(shi)材(cai)料、清潔(jie)劑(ji)(ji)、粘接劑(ji)(ji)、現代辦公用品等。因此,使用低污(wu)(wu)染值(zhi)的(de)綠色環 保材(cai)料可使藥廠(chang)無(wu)(wu)(wu)塵車(che)間(jian)的(de)污(wu)(wu)染狀態很低,這也是減少新(xin)風負荷(he),降低能耗的(de)很好的(de)途徑。
6、適當降低(di)(di)照(zhao)(zhao)明(ming)(ming)(ming)強度:藥廠無(wu)塵車間(jian)照(zhao)(zhao)明(ming)(ming)(ming)應(ying)以(yi)(yi)能(neng)滿足工人生理、心理上的要求(qiu)為前提。對于高(gao)照(zhao)(zhao)度操(cao)作(zuo)點可以(yi)(yi)采用局部照(zhao)(zhao)明(ming)(ming)(ming),而不宜(yi)提高(gao)整(zheng)個車間(jian)的朂(xu) 低(di)(di)照(zhao)(zhao)度標準(zhun)。同時(shi),非生產房間(jian)照(zhao)(zhao)明(ming)(ming)(ming)應(ying)低(di)(di)于生產房間(jian),但以(yi)(yi)不低(di)(di)于100流(liu)明(ming)(ming)(ming)為宜(yi)。根據日本工業標準(zhun)照(zhao)(zhao)度級別,中精密度操(cao)作(zuo)定為200流(liu)明(ming)(ming)(ming),而藥廠操(cao)作(zuo)不會超過中精密度操(cao)作(zuo),因此(ci)把朂(xu) 低(di)(di)照(zhao)(zhao)度從≥300流(liu)明(ming)(ming)(ming)降到150流(liu)明(ming)(ming)(ming)是合適的,此(ci)項措施可顯著節約能(neng)量(liang)。
7、綜(zong)合(he)利(li)(li)用(yong)潔(jie)(jie)凈(jing)氣(qi)流(liu):綜(zong)合(he)利(li)(li)用(yong)潔(jie)(jie)凈(jing)氣(qi)流(liu),將工藝過程和空(kong)調(diao)(diao)系(xi)統的(de)熱回(hui)(hui)收,是(shi)可(ke)以(yi)直(zhi)接獲益的(de)節能措施。對(dui)于(yu)無塵(chen)(chen)粒影響的(de)藥廠(chang)無塵(chen)(chen)車間,實行(xing)潔(jie)(jie)凈(jing)氣(qi)流(liu)串聯(lian),將無塵(chen)(chen)車間按潔(jie)(jie)凈(jing)度高低(di)串聯(lian)起來,朂初的(de)送(song)風(feng)經過高 級(ji)(ji)別(bie)送(song)至低(di)級(ji)(ji)別(bie)的(de)房(fang)間后(hou)再回(hui)(hui)到空(kong)調(diao)(diao)機組,可(ke)省去若干高 效過濾(lv)器。對(dui)于(yu)以(yi)消除余熱為主、凈(jing)化要求不太高的(de)房(fang)間,可(ke)交叉利(li)(li)用(yong)潔(jie)(jie)凈(jing)氣(qi)流(liu),并采用(yong)下送(song)上(shang)回(hui)(hui)流(liu)向(xiang),下送(song)可(ke)減(jian)(jian)少(shao)送(song)風(feng)速(su)度,提高送(song)風(feng)溫(wen)(wen)(wen)度,減(jian)(jian)少(shao)溫(wen)(wen)(wen)差(cha),而上(shang)回(hui)(hui)則(ze)可(ke)提高回(hui)(hui)風(feng)溫(wen)(wen)(wen)度。
8、減(jian)少無塵車間(jian)換氣次(ci)(ci)數(shu):在保證(zheng)潔凈效果的(de)(de)前(qian)提下(xia),減(jian)少換氣次(ci)(ci)數(shu)、送(song)風量是節(jie)能的(de)(de)重要手段之一(yi)。換氣次(ci)(ci)數(shu)與生(sheng)產工(gong)藝、設備先進程度(du)及(ji)布置情(qing)況、無塵車間(jian)大小(xiao)及(ji)形狀,以(yi)及(ji)人員密度(du)等(deng)密切相關。如布置有普通(tong)安瓿灌封機(ji)的(de)(de)房間(jian)就(jiu)需要較(jiao)高(gao)的(de)(de)換氣次(ci)(ci)數(shu),而帶有空氣凈化裝(zhuang)置的(de)(de)洗灌封聯動機(ji)的(de)(de)水針生(sheng)產間(jian),就(jiu)只需較(jiao)低(di)換氣次(ci)(ci)數(shu)即可保持相同的(de)(de)潔凈度(du)。
9、工(gong)藝(yi)裝備(bei)(bei)節(jie)能(neng)化(hua):藥廠無(wu)塵(chen)車間(jian)(jian)工(gong)藝(yi)裝備(bei)(bei)的(de)(de)(de)設(she)(she)計(ji)和(he)(he)選(xuan)型,在滿足機(ji)(ji)械化(hua)、自(zi)動化(hua)、程控化(hua)和(he)(he)智能(neng)化(hua)的(de)(de)(de)同時,必 須(xu)實現節(jie)能(neng)化(hua)。如對水(shui)針劑生產,可(ke)設(she)(she)計(ji)入墻層(ceng)流式新(xin)型針劑灌裝設(she)(she)備(bei)(bei),使機(ji)(ji)器(qi)與無(wu)菌(jun)區(qu)墻壁連(lian)接在一起(qi),而維修在隔壁非無(wu)菌(jun)區(qu)進行(xing),不(bu)影響(xiang)無(wu)菌(jun)環境(jing)。由于機(ji)(ji)器(qi)占地(di)面積小,減少了(le)中(zhong)建南方無(wu)塵(chen)車間(jian)(jian)中(zhong)100級平行(xing)流所需的(de)(de)(de)空間(jian)(jian),以及工(gong)程投資費用和(he)(he)人員對環境(jing)潔凈度的(de)(de)(de)影響(xiang),大大節(jie)約(yue)了(le)能(neng)源。同時,應采取必 要的(de)(de)(de)技術措(cuo)施減少生產設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)排(pai)熱(re)(re)量(liang),降低排(pai)風量(liang)。如盡可(ke)能(neng)采用水(shui)冷(leng)式設(she)(she)備(bei)(bei),并加(jia)強無(wu)塵(chen)車間(jian)(jian)內生產設(she)(she)備(bei)(bei)和(he)(he)管道的(de)(de)(de)隔熱(re)(re)保溫措(cuo)施,減少排(pai)熱(re)(re)量(liang),降低能(neng)耗。
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