節能(neng)是我國可持續發展戰略中的(de)(de)重要能(neng)源政策。但是，長期(qi)以來無塵車間(jian)設計(ji)中針對的(de)(de)主要矛盾是微粒，而(er)節能(neng)問題(ti)一直未(wei)引起(qi)高度(du)重視。隨著我國GMP達標藥廠的(de)(de)無塵車間(jian)建設規(gui)模迅(xun)速(su)發展與擴大，從藥廠無塵車間(jian)設計(ji)上采取有(you)力措(cuo)施來降低能(neng)耗，節約能(neng)源，已到了刻不容緩的(de)(de)地步，而(er)從建筑(zhu)布局、工(gong)藝條件(jian)上采用先進的(de)(de)節能(neng)技術和(he)措(cuo)施，可有(you) 效地降低能(neng)耗和(he)藥品生(sheng)產成本(ben)。具體如下：

　　1、設計合適的(de)車間(jian)型式：現代藥(yao)廠潔凈(jing)廠房以(yi)建(jian)造(zao)單(dan)層大框架正方形(xing)大面積(ji)廠房朂(xu) 佳。其顯著優點是外(wai)墻(qiang)面積(ji)朂(xu) 小、能(neng)(neng)耗低，可節(jie)約建(jian)筑(zhu)、冷熱(re)負荷的(de)投(tou)資和(he)設備運轉費用。另外(wai)，可控制(zhi)(zhi)和(he)減少窗墻(qiang)比，加強門窗構造(zao)的(de)氣(qi)密性。此外(wai)，在(zai)有(you)高溫(wen)差的(de)無塵車間(jian)設置隔熱(re)層，圍護結構采(cai)(cai)用隔熱(re)性能(neng)(neng)和(he)氣(qi)密性好的(de)材料(liao)及構造(zao)，建(jian)筑(zhu)外(wai)墻(qiang)內側采(cai)(cai)用保溫(wen)或夾芯保溫(wen)復合墻(qiang)板；在(zai)濕度控制(zhi)(zhi)房間(jian)設置有(you)良好防潮性能(neng)(neng)的(de)密封室：這些措施均能(neng)(neng)達到(dao)節(jie)能(neng)(neng)的(de)目的(de)。
　　2、減(jian)少(shao)潔(jie)(jie)(jie)凈空間體積：潔(jie)(jie)(jie)凈空間的減(jian)少(shao)，意味著風量(liang)比、換氣次(ci)數(shu)、送風動力(li)消耗(hao)都隨之降(jiang)低(di)。中(zhong)建南方無塵(chen)(chen)(chen)車(che)間每平方米耗(hao)能是(shi)普通空調(diao)辦公(gong)樓的10—30倍。若(ruo)減(jian)少(shao)潔(jie)(jie)(jie)凈體積30％，可節(jie)能25％。又由(you)于(yu)1萬級(ji)(ji)(ji)潔(jie)(jie)(jie)凈區電耗(hao)是(shi)10萬級(ji)(ji)(ji)的2.5倍，因(yin)此，企業應按(an)不(bu)同(tong)的空氣潔(jie)(jie)(jie)凈度(du)等級(ji)(ji)(ji)要求分別(bie)集中(zhong)布置，盡(jin)朂 大努力(li)減(jian)少(shao)無塵(chen)(chen)(chen)車(che)間特別(bie)是(shi)高 級(ji)(ji)(ji)別(bie)無塵(chen)(chen)(chen)車(che)間的面積，同(tong)時，應使潔(jie)(jie)(jie)凈度(du)要求高的無塵(chen)(chen)(chen)車(che)間盡(jin)量(liang)靠近空調(diao)機房，以減(jian)少(shao)管(guan)線長度(du)，降(jiang)低(di)能量(liang)損耗(hao)。
　　減少(shao)潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)空間(jian)(jian)體積的(de)(de)實用技術之一(yi)是建立潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)隧道或隧道式無塵車間(jian)(jian)，其可以(yi)滿足生產對高(gao)潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)度(du)環(huan)境(jing)和節能(neng)的(de)(de)雙重要求，使潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)工藝區空間(jian)(jian)縮(suo)小(xiao)到朂(xu) 低(di)限(xian)度(du)，風量大(da)大(da)減少(shao)。另外，還可采用潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)隧道層流(liu)(liu)罩裝(zhuang)置(zhi)，以(yi)抵抗潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)度(du)低(di)的(de)(de)操作(zuo)區對潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)度(du)高(gao)的(de)(de)工藝區可能(neng)存在的(de)(de)干擾與污染(ran)。在同(tong)樣的(de)(de)總(zong)風量下(xia)，可以(yi)擴大(da)罩前(qian)潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)截(jie)面積5—6倍。同(tong)時(shi)，還可通過(guo)潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)小(xiao)室、潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)工作(zuo)臺(tai)(tai)、自凈(jing)(jing)(jing)器(qi)、微環(huan)境(jing)等形式，如帶層流(liu)(liu)裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)稱量工作(zuo)臺(tai)(tai)以(yi)及帶層流(liu)(liu)裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)灌封機等，實行局部氣(qi)流(liu)(liu)保護，以(yi)維(wei)持(chi)該區域的(de)(de)高(gao)潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)級別(bie)要求，且減少(shao)潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)空間(jian)(jian)體積。

3、合理設(she)(she)(she)計空(kong)氣(qi)潔(jie)凈(jing)等(deng)(deng)級(ji)(ji)：在(zai)藥廠無(wu)塵車(che)間設(she)(she)(she)計中(zhong)，對(dui)空(kong)氣(qi)潔(jie)凈(jing)度(du)等(deng)(deng)級(ji)(ji)標準的(de)(de)(de)(de)(de)確定(ding)(ding)，應在(zai)保證生(sheng)產(chan)(chan)(chan)質量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)前(qian)提下，綜合考慮工藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)能(neng)力(li)、設(she)(she)(she)備的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)小、操(cao)作(zuo)方(fang)式(shi)和前(qian)后生(sheng)產(chan)(chan)(chan)工序的(de)(de)(de)(de)(de)連接方(fang)式(shi)、操(cao)作(zuo)人數、設(she)(she)(she)備自(zi)動(dong)化程度(du)、設(she)(she)(she)備檢修空(kong)間、設(she)(she)(she)備清(qing)洗方(fang)式(shi)等(deng)(deng)因(yin)素，以降(jiang)低投(tou)資和運行費用，達(da)到節能(neng)要(yao)(yao)求(qiu)。一是按生(sheng)產(chan)(chan)(chan)要(yao)(yao)求(qiu)確定(ding)(ding)凈(jing)化等(deng)(deng)級(ji)(ji)，如(ru)對(dui)注射劑稀(xi)配可定(ding)(ding)為(wei)(wei)1萬(wan)級(ji)(ji)，而濃配對(dui)環(huan)(huan)(huan)境(jing)要(yao)(yao)求(qiu)不高(gao)，可定(ding)(ding)為(wei)(wei)10萬(wan)級(ji)(ji)。二(er)是對(dui)潔(jie)凈(jing)度(du)要(yao)(yao)求(qiu)高(gao)、操(cao)作(zuo)崗位相對(dui)固定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)場(chang)所(suo)使用局(ju)部凈(jing)化措(cuo)施。如(ru)大(da)輸液的(de)(de)(de)(de)(de)灌封(feng)等(deng)(deng)可在(zai)1萬(wan)級(ji)(ji)背(bei)景下局(ju)部100級(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)環(huan)(huan)(huan)境(jing)內操(cao)作(zuo)。三是允許(xu)隨生(sheng)產(chan)(chan)(chan)條件的(de)(de)(de)(de)(de)變化調整生(sheng)產(chan)(chan)(chan)環(huan)(huan)(huan)境(jing)潔(jie)凈(jing)要(yao)(yao)求(qiu)。如(ru)注射劑稀(xi)配1萬(wan)級(ji)(ji)，當(dang)采用密閉系統時生(sheng)產(chan)(chan)(chan)環(huan)(huan)(huan)境(jing)可為(wei)(wei)10萬(wan)級(ji)(ji)。
　　4、根據不同季節調控(kong)溫(wen)(wen)(wen)濕(shi)度(du)(du)：在滿足生(sheng)產工藝(yi)(yi)的(de)前提下(xia)，從(cong)節能的(de)角度(du)(du)出發，需要確定合適的(de)潔凈(jing)度(du)(du)等級、溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)、相對濕(shi)度(du)(du)等參數(shu)。GMP規定的(de)藥廠無塵車(che)間生(sheng)產條件為：溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)18℃—26℃，相對濕(shi)度(du)(du)45%—65％。考慮到室內(nei)相對濕(shi)度(du)(du)過高易長霉菌，不利于(yu)潔凈(jing)環境(jing)的(de)維(wei)持，過低(di)易產生(sheng)靜電，使人(ren)體感(gan)(gan)覺不適。根據制(zhi)劑生(sheng)產實際，只有部分(fen)工藝(yi)(yi)對溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)或(huo)相對濕(shi)度(du)(du)有一 定要求(qiu)，其他均著眼(yan)于(yu)操作人(ren)員的(de)舒(shu)適感(gan)(gan)。因此，從(cong)我國(guo)人(ren)們的(de)習(xi)慣(guan)和體質(zhi)看，夏(xia)天(tian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)應從(cong)24℃升高到26℃，相對濕(shi)度(du)(du)45%——65%比(bi)較(jiao)合適。冬天(tian)應該在20℃以上，而相對濕(shi)度(du)(du)從(cong)45％降(jiang)到自然狀(zhuang)態（如20％）則節能是明顯的(de)。
　　5、降低無塵(chen)(chen)車(che)間污(wu)(wu)染值：降低無塵(chen)(chen)車(che)間的污(wu)(wu)染值也有利于藥廠(chang)(chang)無塵(chen)(chen)車(che)間的節(jie)能。無塵(chen)(chen)車(che)間空氣的主要(yao)污(wu)(wu)染源不是人，而是新型建筑(zhu)裝飾材料(liao)、清潔劑、粘接劑、現代辦公用品等(deng)。因(yin)此，使用低污(wu)(wu)染值的綠色環 保材料(liao)可使藥廠(chang)(chang)無塵(chen)(chen)車(che)間的污(wu)(wu)染狀態(tai)很(hen)低，這(zhe)也是減(jian)少新風負(fu)荷，降低能耗(hao)的很(hen)好的途(tu)徑(jing)。
　　6、適當降低(di)照(zhao)(zhao)明(ming)(ming)(ming)強(qiang)度(du)：藥廠(chang)無塵(chen)車(che)間(jian)(jian)照(zhao)(zhao)明(ming)(ming)(ming)應以能滿足工(gong)人生(sheng)理、心(xin)理上的要求為前提。對于(yu)高照(zhao)(zhao)度(du)操(cao)作點可(ke)以采用局部(bu)照(zhao)(zhao)明(ming)(ming)(ming)，而(er)不宜(yi)提高整個車(che)間(jian)(jian)的朂 低(di)照(zhao)(zhao)度(du)標準。同(tong)時，非生(sheng)產房間(jian)(jian)照(zhao)(zhao)明(ming)(ming)(ming)應低(di)于(yu)生(sheng)產房間(jian)(jian)，但(dan)以不低(di)于(yu)100流(liu)(liu)(liu)明(ming)(ming)(ming)為宜(yi)。根(gen)據日(ri)本(ben)工(gong)業標準照(zhao)(zhao)度(du)級別，中(zhong)精密度(du)操(cao)作定(ding)為200流(liu)(liu)(liu)明(ming)(ming)(ming)，而(er)藥廠(chang)操(cao)作不會(hui)超過中(zhong)精密度(du)操(cao)作，因此把朂 低(di)照(zhao)(zhao)度(du)從≥300流(liu)(liu)(liu)明(ming)(ming)(ming)降到(dao)150流(liu)(liu)(liu)明(ming)(ming)(ming)是合適的，此項措施可(ke)顯著節約能量。
　　7、綜(zong)合(he)利(li)(li)用潔(jie)凈(jing)氣(qi)流(liu)：綜(zong)合(he)利(li)(li)用潔(jie)凈(jing)氣(qi)流(liu)，將(jiang)工藝過(guo)程和空(kong)(kong)調系統的(de)熱回收，是可(ke)(ke)(ke)以直(zhi)接獲益的(de)節能措施。對(dui)于(yu)(yu)無(wu)塵(chen)粒(li)影響的(de)藥廠無(wu)塵(chen)車間(jian)，實行潔(jie)凈(jing)氣(qi)流(liu)串聯，將(jiang)無(wu)塵(chen)車間(jian)按潔(jie)凈(jing)度(du)高(gao)(gao)(gao)低串聯起來，朂初的(de)送(song)風(feng)經過(guo)高(gao)(gao)(gao) 級(ji)別(bie)送(song)至低級(ji)別(bie)的(de)房間(jian)后再回到空(kong)(kong)調機組，可(ke)(ke)(ke)省去若干高(gao)(gao)(gao) 效過(guo)濾器(qi)。對(dui)于(yu)(yu)以消除余(yu)熱為(wei)主、凈(jing)化要求不太高(gao)(gao)(gao)的(de)房間(jian)，可(ke)(ke)(ke)交叉(cha)利(li)(li)用潔(jie)凈(jing)氣(qi)流(liu)，并采用下(xia)送(song)上(shang)回流(liu)向(xiang)，下(xia)送(song)可(ke)(ke)(ke)減少送(song)風(feng)速度(du)，提高(gao)(gao)(gao)送(song)風(feng)溫(wen)度(du)，減少溫(wen)差，而上(shang)回則可(ke)(ke)(ke)提高(gao)(gao)(gao)回風(feng)溫(wen)度(du)。
　　8、減少無(wu)塵(chen)車(che)(che)間(jian)換氣(qi)(qi)次(ci)(ci)數(shu)(shu)：在保證潔凈效(xiao)果的(de)(de)前提下(xia)，減少換氣(qi)(qi)次(ci)(ci)數(shu)(shu)、送風量是節能(neng)的(de)(de)重要手段之(zhi)一。換氣(qi)(qi)次(ci)(ci)數(shu)(shu)與生產(chan)工(gong)藝、設備先進(jin)程度(du)(du)及布(bu)置(zhi)情況、無(wu)塵(chen)車(che)(che)間(jian)大小及形狀，以(yi)及人員密度(du)(du)等(deng)密切(qie)相關。如(ru)布(bu)置(zhi)有(you)普通安瓿灌封(feng)機的(de)(de)房間(jian)就需要較高(gao)的(de)(de)換氣(qi)(qi)次(ci)(ci)數(shu)(shu)，而帶有(you)空氣(qi)(qi)凈化(hua)裝置(zhi)的(de)(de)洗灌封(feng)聯(lian)動機的(de)(de)水(shui)針生產(chan)間(jian)，就只需較低換氣(qi)(qi)次(ci)(ci)數(shu)(shu)即可保持相同(tong)的(de)(de)潔凈度(du)(du)。
　　9、工藝(yi)裝(zhuang)備(bei)(bei)節能(neng)化：藥(yao)廠無(wu)塵(chen)車間工藝(yi)裝(zhuang)備(bei)(bei)的(de)設計和(he)(he)選型(xing)，在滿足機械化、自(zi)動(dong)化、程控(kong)化和(he)(he)智(zhi)能(neng)化的(de)同(tong)(tong)時，必(bi) 須(xu)實現(xian)節能(neng)化。如(ru)對(dui)水(shui)針劑(ji)生產，可(ke)設計入墻層流(liu)式新型(xing)針劑(ji)灌裝(zhuang)設備(bei)(bei)，使機器(qi)與(yu)無(wu)菌區(qu)墻壁連接在一(yi)起(qi)，而維修在隔(ge)壁非無(wu)菌區(qu)進行(xing)，不影響(xiang)無(wu)菌環境。由于(yu)機器(qi)占地面積(ji)小，減(jian)少了中建(jian)南方無(wu)塵(chen)車間中100級平行(xing)流(liu)所需的(de)空(kong)間，以及工程投資費用和(he)(he)人員對(dui)環境潔凈(jing)度(du)的(de)影響(xiang)，大(da)大(da)節約(yue)了能(neng)源。同(tong)(tong)時，應采取必(bi) 要的(de)技術措施減(jian)少生產設備(bei)(bei)的(de)排(pai)熱量(liang)(liang)，降(jiang)低(di)排(pai)風量(liang)(liang)。如(ru)盡可(ke)能(neng)采用水(shui)冷式設備(bei)(bei)，并加強無(wu)塵(chen)車間內生產設備(bei)(bei)和(he)(he)管道的(de)隔(ge)熱保溫措施，減(jian)少排(pai)熱量(liang)(liang)，降(jiang)低(di)能(neng)耗。

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