節(jie)(jie)能(neng)是(shi)我(wo)國(guo)可(ke)(ke)持續發(fa)展戰(zhan)略(lve)中的(de)重要能(neng)源政(zheng)策。但是(shi)，長期以來無塵車(che)(che)間設計(ji)中針對的(de)主要矛盾是(shi)微粒(li)，而(er)節(jie)(jie)能(neng)問題一直(zhi)未(wei)引起高度(du)重視。隨著我(wo)國(guo)GMP達(da)標藥(yao)廠的(de)無塵車(che)(che)間建設規模迅速發(fa)展與擴大，從(cong)藥(yao)廠無塵車(che)(che)間設計(ji)上采(cai)取(qu)有(you)力措(cuo)施來降(jiang)(jiang)低能(neng)耗，節(jie)(jie)約能(neng)源，已到了刻不容緩的(de)地步，而(er)從(cong)建筑布(bu)局、工藝條(tiao)件上采(cai)用先進的(de)節(jie)(jie)能(neng)技術和措(cuo)施，可(ke)(ke)有(you) 效地降(jiang)(jiang)低能(neng)耗和藥(yao)品生產成本。具體(ti)如下：

　　1、設(she)計合(he)適的(de)車間型式：現代藥廠潔凈廠房以建造(zao)(zao)單層(ceng)大(da)框架正方形(xing)大(da)面(mian)積廠房朂 佳。其顯著優點(dian)是外(wai)(wai)墻(qiang)面(mian)積朂 小、能(neng)(neng)耗低，可(ke)節(jie)約建筑、冷熱(re)負荷的(de)投資(zi)和(he)(he)設(she)備(bei)運轉費用。另外(wai)(wai)，可(ke)控(kong)制(zhi)和(he)(he)減少窗(chuang)(chuang)墻(qiang)比，加(jia)強門(men)窗(chuang)(chuang)構(gou)(gou)造(zao)(zao)的(de)氣密(mi)(mi)性。此外(wai)(wai)，在有(you)高溫差的(de)無(wu)塵車間設(she)置隔熱(re)層(ceng)，圍(wei)護結構(gou)(gou)采用隔熱(re)性能(neng)(neng)和(he)(he)氣密(mi)(mi)性好的(de)材料及構(gou)(gou)造(zao)(zao)，建筑外(wai)(wai)墻(qiang)內側采用保溫或夾芯(xin)保溫復合(he)墻(qiang)板；在濕度(du)控(kong)制(zhi)房間設(she)置有(you)良好防潮性能(neng)(neng)的(de)密(mi)(mi)封室：這(zhe)些措施(shi)均能(neng)(neng)達到節(jie)能(neng)(neng)的(de)目的(de)。
　　2、減(jian)(jian)少(shao)潔(jie)凈空(kong)(kong)間(jian)(jian)(jian)體積：潔(jie)凈空(kong)(kong)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)減(jian)(jian)少(shao)，意味著風量(liang)比、換氣(qi)次數、送(song)風動力消(xiao)耗(hao)都隨之(zhi)降低(di)。中建南方(fang)(fang)無(wu)塵車間(jian)(jian)(jian)每平方(fang)(fang)米耗(hao)能是普(pu)通空(kong)(kong)調(diao)辦(ban)公樓的(de)(de)10—30倍。若減(jian)(jian)少(shao)潔(jie)凈體積30％，可節能25％。又由于1萬級潔(jie)凈區電耗(hao)是10萬級的(de)(de)2.5倍，因此，企業應按不同(tong)的(de)(de)空(kong)(kong)氣(qi)潔(jie)凈度等級要求分別集(ji)中布置，盡朂 大努力減(jian)(jian)少(shao)無(wu)塵車間(jian)(jian)(jian)特別是高(gao) 級別無(wu)塵車間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)面(mian)積，同(tong)時，應使潔(jie)凈度要求高(gao)的(de)(de)無(wu)塵車間(jian)(jian)(jian)盡量(liang)靠近空(kong)(kong)調(diao)機(ji)房(fang)，以減(jian)(jian)少(shao)管線(xian)長(chang)度，降低(di)能量(liang)損耗(hao)。
　　減(jian)少(shao)潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)空間(jian)體積的(de)(de)實用(yong)技術之(zhi)一是(shi)建立潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)隧(sui)道或隧(sui)道式無塵車間(jian)，其可(ke)以(yi)滿足生產對高(gao)潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)環(huan)境(jing)(jing)和節能的(de)(de)雙重(zhong)要求(qiu)，使潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)工(gong)藝區空間(jian)縮(suo)小到朂 低限(xian)度(du)(du)(du)，風(feng)量(liang)大大減(jian)少(shao)。另外，還可(ke)采用(yong)潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)隧(sui)道層流(liu)罩裝置(zhi)，以(yi)抵(di)抗潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)低的(de)(de)操作區對潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)度(du)(du)(du)高(gao)的(de)(de)工(gong)藝區可(ke)能存在的(de)(de)干擾(rao)與污染。在同樣的(de)(de)總風(feng)量(liang)下，可(ke)以(yi)擴大罩前(qian)潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)截面積5—6倍。同時，還可(ke)通過潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)小室(shi)、潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)工(gong)作臺、自(zi)凈(jing)(jing)(jing)(jing)器、微環(huan)境(jing)(jing)等形(xing)式，如帶層流(liu)裝置(zhi)的(de)(de)稱(cheng)量(liang)工(gong)作臺以(yi)及帶層流(liu)裝置(zhi)的(de)(de)灌封機(ji)等，實行局(ju)部(bu)氣流(liu)保(bao)護(hu)，以(yi)維持該區域的(de)(de)高(gao)潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)級別要求(qiu)，且減(jian)少(shao)潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)空間(jian)體積。

3、合(he)理設(she)計(ji)空(kong)(kong)氣(qi)潔(jie)(jie)凈等(deng)級(ji)(ji)：在(zai)藥廠無塵車間設(she)計(ji)中，對(dui)(dui)空(kong)(kong)氣(qi)潔(jie)(jie)凈度(du)等(deng)級(ji)(ji)標準(zhun)的(de)確(que)(que)定，應在(zai)保證生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)質量的(de)前(qian)提(ti)下，綜合(he)考慮工藝生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)能力、設(she)備(bei)的(de)大小(xiao)、操(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)式和前(qian)后(hou)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工序的(de)連接方(fang)式、操(cao)作(zuo)(zuo)人數、設(she)備(bei)自動化(hua)(hua)程度(du)、設(she)備(bei)檢(jian)修空(kong)(kong)間、設(she)備(bei)清洗方(fang)式等(deng)因(yin)素，以降低投資(zi)和運行費用，達到節能要求(qiu)(qiu)。一是(shi)按生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)要求(qiu)(qiu)確(que)(que)定凈化(hua)(hua)等(deng)級(ji)(ji)，如對(dui)(dui)注射(she)劑稀配(pei)可定為1萬(wan)級(ji)(ji)，而(er)濃配(pei)對(dui)(dui)環(huan)境要求(qiu)(qiu)不(bu)高(gao)(gao)，可定為10萬(wan)級(ji)(ji)。二是(shi)對(dui)(dui)潔(jie)(jie)凈度(du)要求(qiu)(qiu)高(gao)(gao)、操(cao)作(zuo)(zuo)崗(gang)位相對(dui)(dui)固(gu)定的(de)場所(suo)使用局部(bu)凈化(hua)(hua)措施(shi)。如大輸(shu)液的(de)灌封等(deng)可在(zai)1萬(wan)級(ji)(ji)背景下局部(bu)100級(ji)(ji)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)環(huan)境內(nei)操(cao)作(zuo)(zuo)。三是(shi)允許隨生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)條件的(de)變化(hua)(hua)調(diao)整生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)環(huan)境潔(jie)(jie)凈要求(qiu)(qiu)。如注射(she)劑稀配(pei)1萬(wan)級(ji)(ji)，當采用密閉系統時(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)環(huan)境可為10萬(wan)級(ji)(ji)。
　　4、根據不(bu)(bu)同季(ji)節(jie)(jie)調控溫濕(shi)度(du)：在滿(man)足(zu)生產(chan)(chan)工藝的(de)(de)(de)(de)前提下，從(cong)(cong)節(jie)(jie)能的(de)(de)(de)(de)角(jiao)度(du)出發，需(xu)要確(que)定(ding)合(he)(he)適(shi)的(de)(de)(de)(de)潔凈度(du)等(deng)級、溫度(du)、相對(dui)(dui)濕(shi)度(du)等(deng)參(can)數。GMP規定(ding)的(de)(de)(de)(de)藥廠無塵車間(jian)生產(chan)(chan)條(tiao)件為(wei)：溫度(du)18℃—26℃，相對(dui)(dui)濕(shi)度(du)45%—65％。考慮(lv)到室內相對(dui)(dui)濕(shi)度(du)過高易(yi)長霉(mei)菌，不(bu)(bu)利于潔凈環境的(de)(de)(de)(de)維持，過低易(yi)產(chan)(chan)生靜電，使人體感(gan)覺(jue)不(bu)(bu)適(shi)。根據制劑生產(chan)(chan)實際，只有部(bu)分工藝對(dui)(dui)溫度(du)或相對(dui)(dui)濕(shi)度(du)有一(yi) 定(ding)要求，其他均著眼于操作人員(yuan)的(de)(de)(de)(de)舒適(shi)感(gan)。因此，從(cong)(cong)我國人們(men)的(de)(de)(de)(de)習慣和體質看，夏天(tian)(tian)溫度(du)應從(cong)(cong)24℃升高到26℃，相對(dui)(dui)濕(shi)度(du)45%——65%比較合(he)(he)適(shi)。冬天(tian)(tian)應該在20℃以上，而相對(dui)(dui)濕(shi)度(du)從(cong)(cong)45％降到自然狀態（如20％）則節(jie)(jie)能是(shi)明顯的(de)(de)(de)(de)。
　　5、降(jiang)低無塵(chen)車間(jian)污(wu)染(ran)(ran)(ran)值(zhi)：降(jiang)低無塵(chen)車間(jian)的(de)(de)(de)污(wu)染(ran)(ran)(ran)值(zhi)也有利(li)于(yu)藥廠(chang)無塵(chen)車間(jian)的(de)(de)(de)節能。無塵(chen)車間(jian)空氣的(de)(de)(de)主要(yao)污(wu)染(ran)(ran)(ran)源不是人，而是新型建筑裝飾(shi)材(cai)料(liao)、清潔劑、粘接劑、現代辦公(gong)用品等。因此，使用低污(wu)染(ran)(ran)(ran)值(zhi)的(de)(de)(de)綠色環 保材(cai)料(liao)可使藥廠(chang)無塵(chen)車間(jian)的(de)(de)(de)污(wu)染(ran)(ran)(ran)狀態很低，這也是減少新風負荷(he)，降(jiang)低能耗的(de)(de)(de)很好(hao)的(de)(de)(de)途(tu)徑。
　　6、適當降低照(zhao)(zhao)明(ming)(ming)強度：藥(yao)廠無塵車間照(zhao)(zhao)明(ming)(ming)應以能滿足(zu)工人(ren)生理(li)、心理(li)上的(de)要求為前(qian)提。對于(yu)高照(zhao)(zhao)度操作(zuo)點可(ke)(ke)以采用局部照(zhao)(zhao)明(ming)(ming)，而(er)不(bu)(bu)宜(yi)提高整個車間的(de)朂 低照(zhao)(zhao)度標準。同時，非生產房間照(zhao)(zhao)明(ming)(ming)應低于(yu)生產房間，但(dan)以不(bu)(bu)低于(yu)100流(liu)明(ming)(ming)為宜(yi)。根據日(ri)本工業標準照(zhao)(zhao)度級別，中(zhong)精密度操作(zuo)定為200流(liu)明(ming)(ming)，而(er)藥(yao)廠操作(zuo)不(bu)(bu)會(hui)超過中(zhong)精密度操作(zuo)，因此把朂 低照(zhao)(zhao)度從(cong)≥300流(liu)明(ming)(ming)降到150流(liu)明(ming)(ming)是合適的(de)，此項措施可(ke)(ke)顯著節約(yue)能量。
　　7、綜合利用(yong)(yong)潔凈氣流(liu)：綜合利用(yong)(yong)潔凈氣流(liu)，將工(gong)藝過程和空(kong)(kong)調系統的熱回(hui)收，是可(ke)以直接獲(huo)益的節能(neng)措施。對于(yu)無塵(chen)粒影響的藥(yao)廠無塵(chen)車(che)間，實行潔凈氣流(liu)串聯(lian)，將無塵(chen)車(che)間按潔凈度(du)高(gao)低串聯(lian)起來，朂初的送風經過高(gao) 級別送至低級別的房(fang)間后(hou)再回(hui)到空(kong)(kong)調機組，可(ke)省(sheng)去若干(gan)高(gao) 效(xiao)過濾器。對于(yu)以消(xiao)除余熱為主、凈化要求不(bu)太高(gao)的房(fang)間，可(ke)交(jiao)叉利用(yong)(yong)潔凈氣流(liu)，并(bing)采用(yong)(yong)下送上(shang)回(hui)流(liu)向，下送可(ke)減(jian)少送風速度(du)，提(ti)高(gao)送風溫度(du)，減(jian)少溫差，而上(shang)回(hui)則可(ke)提(ti)高(gao)回(hui)風溫度(du)。
　　8、減(jian)少無(wu)塵(chen)車間(jian)(jian)換(huan)氣(qi)次(ci)數(shu)：在保(bao)(bao)證潔凈(jing)效果的(de)前提下(xia)，減(jian)少換(huan)氣(qi)次(ci)數(shu)、送風(feng)量是節能的(de)重要手段(duan)之一。換(huan)氣(qi)次(ci)數(shu)與生產工(gong)藝、設備先進程(cheng)度及(ji)布(bu)置情況(kuang)、無(wu)塵(chen)車間(jian)(jian)大小及(ji)形狀(zhuang)，以及(ji)人員密度等密切(qie)相關(guan)。如(ru)布(bu)置有普通安瓿灌封機的(de)房間(jian)(jian)就(jiu)需(xu)要較高的(de)換(huan)氣(qi)次(ci)數(shu)，而帶有空氣(qi)凈(jing)化裝(zhuang)置的(de)洗灌封聯動機的(de)水針生產間(jian)(jian)，就(jiu)只需(xu)較低(di)換(huan)氣(qi)次(ci)數(shu)即可(ke)保(bao)(bao)持相同的(de)潔凈(jing)度。
　　9、工(gong)(gong)藝(yi)裝(zhuang)備節能(neng)化：藥(yao)廠無(wu)塵(chen)(chen)車間(jian)工(gong)(gong)藝(yi)裝(zhuang)備的(de)設計和選(xuan)型，在滿足機械化、自動化、程控化和智能(neng)化的(de)同(tong)時，必 須實(shi)現(xian)節能(neng)化。如(ru)對水(shui)針劑(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)，可設計入墻層流(liu)式新(xin)型針劑(ji)灌裝(zhuang)設備，使機器與無(wu)菌(jun)區墻壁連接(jie)在一(yi)起，而維修在隔(ge)壁非(fei)無(wu)菌(jun)區進行(xing)(xing)，不影響無(wu)菌(jun)環境。由于機器占地面積小，減(jian)少(shao)了中建南(nan)方無(wu)塵(chen)(chen)車間(jian)中100級平行(xing)(xing)流(liu)所(suo)需的(de)空(kong)間(jian)，以及(ji)工(gong)(gong)程投資費用和人員對環境潔(jie)凈度的(de)影響，大大節約了能(neng)源。同(tong)時，應(ying)采取必 要的(de)技(ji)術措施(shi)減(jian)少(shao)生(sheng)(sheng)產(chan)設備的(de)排熱(re)(re)量，降低排風量。如(ru)盡可能(neng)采用水(shui)冷式設備，并加強無(wu)塵(chen)(chen)車間(jian)內(nei)生(sheng)(sheng)產(chan)設備和管(guan)道的(de)隔(ge)熱(re)(re)保溫措施(shi)，減(jian)少(shao)排熱(re)(re)量，降低能(neng)耗。

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