節能(neng)(neng)(neng)是(shi)我國可持續發(fa)展(zhan)戰略中的(de)重(zhong)要能(neng)(neng)(neng)源政策(ce)。但是(shi)，長(chang)期(qi)以來無塵(chen)(chen)車間設(she)計中針對(dui)的(de)主要矛盾(dun)是(shi)微粒，而節能(neng)(neng)(neng)問題一直未引起(qi)高度重(zhong)視。隨著(zhu)我國GMP達標藥(yao)廠(chang)的(de)無塵(chen)(chen)車間建設(she)規模迅(xun)速(su)發(fa)展(zhan)與擴大，從藥(yao)廠(chang)無塵(chen)(chen)車間設(she)計上采取有力(li)措施來降低能(neng)(neng)(neng)耗，節約能(neng)(neng)(neng)源，已到了(le)刻不(bu)容緩的(de)地步，而從建筑布局、工藝條件上采用先進的(de)節能(neng)(neng)(neng)技術和措施，可有 效地降低能(neng)(neng)(neng)耗和藥(yao)品生(sheng)產成本。具體如下：

　　1、設(she)(she)計合適的(de)車(che)間型式：現代藥廠(chang)潔凈廠(chang)房(fang)以建(jian)造單層大框架正方形大面積廠(chang)房(fang)朂 佳。其顯(xian)著優點(dian)是外(wai)墻(qiang)面積朂 小、能耗(hao)低，可節(jie)約建(jian)筑(zhu)、冷熱(re)負荷的(de)投(tou)資(zi)和設(she)(she)備運轉費用(yong)。另外(wai)，可控制和減少窗墻(qiang)比(bi)，加強門窗構造的(de)氣(qi)密性(xing)(xing)。此(ci)外(wai)，在(zai)有高溫(wen)差的(de)無塵車(che)間設(she)(she)置隔(ge)熱(re)層，圍護(hu)結構采用(yong)隔(ge)熱(re)性(xing)(xing)能和氣(qi)密性(xing)(xing)好的(de)材(cai)料及構造，建(jian)筑(zhu)外(wai)墻(qiang)內側采用(yong)保(bao)溫(wen)或夾(jia)芯(xin)保(bao)溫(wen)復合墻(qiang)板；在(zai)濕度控制房(fang)間設(she)(she)置有良(liang)好防(fang)潮(chao)性(xing)(xing)能的(de)密封室(shi)：這些措(cuo)施均能達到節(jie)能的(de)目的(de)。
　　2、減(jian)(jian)(jian)少潔凈(jing)空(kong)間(jian)(jian)(jian)體積(ji)：潔凈(jing)空(kong)間(jian)(jian)(jian)的(de)減(jian)(jian)(jian)少，意味(wei)著風(feng)量(liang)比、換氣(qi)次數、送風(feng)動力(li)消耗都隨之降低。中建南(nan)方(fang)無(wu)(wu)塵車(che)間(jian)(jian)(jian)每(mei)平方(fang)米耗能是(shi)普通空(kong)調辦公樓的(de)10—30倍。若減(jian)(jian)(jian)少潔凈(jing)體積(ji)30％，可節能25％。又由于1萬級(ji)(ji)潔凈(jing)區(qu)電(dian)耗是(shi)10萬級(ji)(ji)的(de)2.5倍，因此，企(qi)業應按不同的(de)空(kong)氣(qi)潔凈(jing)度(du)等級(ji)(ji)要(yao)求分別集中布置(zhi)，盡朂 大努(nu)力(li)減(jian)(jian)(jian)少無(wu)(wu)塵車(che)間(jian)(jian)(jian)特別是(shi)高 級(ji)(ji)別無(wu)(wu)塵車(che)間(jian)(jian)(jian)的(de)面積(ji)，同時，應使潔凈(jing)度(du)要(yao)求高的(de)無(wu)(wu)塵車(che)間(jian)(jian)(jian)盡量(liang)靠近空(kong)調機房(fang)，以減(jian)(jian)(jian)少管(guan)線長度(du)，降低能量(liang)損耗。
　　減(jian)少潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)空間體(ti)積的實(shi)用(yong)技術之一是建立潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)隧道(dao)或隧道(dao)式無塵車間，其可(ke)(ke)以(yi)滿(man)足生產對(dui)高(gao)潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)度環(huan)境和節(jie)能(neng)的雙(shuang)重(zhong)要求，使(shi)潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)工(gong)(gong)藝區(qu)空間縮(suo)小到朂 低限度，風量大大減(jian)少。另外(wai)，還可(ke)(ke)采用(yong)潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)隧道(dao)層(ceng)流罩(zhao)(zhao)裝(zhuang)置，以(yi)抵抗潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)度低的操作區(qu)對(dui)潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)度高(gao)的工(gong)(gong)藝區(qu)可(ke)(ke)能(neng)存(cun)在的干擾(rao)與污染。在同樣的總風量下，可(ke)(ke)以(yi)擴大罩(zhao)(zhao)前潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)截面積5—6倍。同時，還可(ke)(ke)通過潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)小室、潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)工(gong)(gong)作臺(tai)、自凈(jing)(jing)(jing)(jing)器、微環(huan)境等(deng)形式，如帶層(ceng)流裝(zhuang)置的稱量工(gong)(gong)作臺(tai)以(yi)及帶層(ceng)流裝(zhuang)置的灌封機等(deng)，實(shi)行局部(bu)氣(qi)流保(bao)護，以(yi)維持該區(qu)域的高(gao)潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)級(ji)別要求，且減(jian)少潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)(jing)(jing)(jing)空間體(ti)積。

3、合理設計空氣潔凈(jing)等(deng)級(ji)：在藥廠無塵車間(jian)設計中，對空氣潔凈(jing)度等(deng)級(ji)標準的(de)(de)確定(ding)(ding)，應在保證生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)質量的(de)(de)前提下，綜合考慮工藝生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力、設備(bei)的(de)(de)大小、操(cao)作(zuo)方式(shi)和(he)前后生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工序的(de)(de)連接方式(shi)、操(cao)作(zuo)人數、設備(bei)自(zi)動化程度、設備(bei)檢修空間(jian)、設備(bei)清(qing)洗方式(shi)等(deng)因素，以降低投資和(he)運(yun)行費(fei)用(yong)，達(da)到節能(neng)要求。一是(shi)按生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)要求確定(ding)(ding)凈(jing)化等(deng)級(ji)，如(ru)對注(zhu)(zhu)射劑稀配(pei)可(ke)(ke)定(ding)(ding)為1萬(wan)(wan)級(ji)，而濃配(pei)對環(huan)境(jing)要求不高(gao)，可(ke)(ke)定(ding)(ding)為10萬(wan)(wan)級(ji)。二是(shi)對潔凈(jing)度要求高(gao)、操(cao)作(zuo)崗(gang)位相(xiang)對固定(ding)(ding)的(de)(de)場(chang)所使用(yong)局部凈(jing)化措施。如(ru)大輸液的(de)(de)灌封等(deng)可(ke)(ke)在1萬(wan)(wan)級(ji)背景(jing)下局部100級(ji)的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)環(huan)境(jing)內操(cao)作(zuo)。三(san)是(shi)允許(xu)隨生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)條件的(de)(de)變化調整生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)環(huan)境(jing)潔凈(jing)要求。如(ru)注(zhu)(zhu)射劑稀配(pei)1萬(wan)(wan)級(ji)，當采(cai)用(yong)密(mi)閉(bi)系統時生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)環(huan)境(jing)可(ke)(ke)為10萬(wan)(wan)級(ji)。
　　4、根(gen)據不(bu)同季節(jie)(jie)調(diao)控溫(wen)(wen)濕(shi)(shi)(shi)度：在(zai)滿足(zu)生(sheng)產(chan)工(gong)藝的前提下(xia)，從節(jie)(jie)能(neng)的角度出(chu)發，需要(yao)(yao)確定(ding)(ding)合適(shi)的潔凈度等級(ji)、溫(wen)(wen)度、相(xiang)(xiang)(xiang)對(dui)濕(shi)(shi)(shi)度等參數。GMP規定(ding)(ding)的藥廠無塵車(che)間生(sheng)產(chan)條件為：溫(wen)(wen)度18℃—26℃，相(xiang)(xiang)(xiang)對(dui)濕(shi)(shi)(shi)度45%—65％。考慮到室內(nei)相(xiang)(xiang)(xiang)對(dui)濕(shi)(shi)(shi)度過(guo)高易長(chang)霉菌，不(bu)利于潔凈環境的維持，過(guo)低易產(chan)生(sheng)靜電，使人(ren)體(ti)感(gan)覺不(bu)適(shi)。根(gen)據制劑生(sheng)產(chan)實際，只有部分工(gong)藝對(dui)溫(wen)(wen)度或相(xiang)(xiang)(xiang)對(dui)濕(shi)(shi)(shi)度有一 定(ding)(ding)要(yao)(yao)求，其(qi)他均(jun)著眼(yan)于操作(zuo)人(ren)員的舒(shu)適(shi)感(gan)。因此(ci)，從我國人(ren)們(men)的習慣和體(ti)質看(kan)，夏天(tian)溫(wen)(wen)度應從24℃升高到26℃，相(xiang)(xiang)(xiang)對(dui)濕(shi)(shi)(shi)度45%——65%比較合適(shi)。冬天(tian)應該在(zai)20℃以上，而相(xiang)(xiang)(xiang)對(dui)濕(shi)(shi)(shi)度從45％降到自(zi)然狀態（如(ru)20％）則節(jie)(jie)能(neng)是明顯的。
　　5、降(jiang)低(di)無(wu)(wu)塵(chen)(chen)車(che)間(jian)(jian)污(wu)染(ran)值：降(jiang)低(di)無(wu)(wu)塵(chen)(chen)車(che)間(jian)(jian)的(de)(de)污(wu)染(ran)值也(ye)有利于藥(yao)廠無(wu)(wu)塵(chen)(chen)車(che)間(jian)(jian)的(de)(de)節能。無(wu)(wu)塵(chen)(chen)車(che)間(jian)(jian)空氣的(de)(de)主(zhu)要污(wu)染(ran)源不是人，而是新(xin)型(xing)建筑(zhu)裝飾材(cai)料、清潔劑(ji)、粘接劑(ji)、現代辦(ban)公(gong)用(yong)品(pin)等。因此，使(shi)用(yong)低(di)污(wu)染(ran)值的(de)(de)綠色(se)環 保材(cai)料可(ke)使(shi)藥(yao)廠無(wu)(wu)塵(chen)(chen)車(che)間(jian)(jian)的(de)(de)污(wu)染(ran)狀態很低(di)，這也(ye)是減少新(xin)風負(fu)荷，降(jiang)低(di)能耗的(de)(de)很好的(de)(de)途(tu)徑。
　　6、適當降低照(zhao)明(ming)(ming)(ming)(ming)強度(du)：藥廠無(wu)塵車間照(zhao)明(ming)(ming)(ming)(ming)應以能滿足工人生(sheng)(sheng)理、心理上(shang)的(de)要求為前提。對于(yu)高照(zhao)度(du)操作點可(ke)以采用(yong)局部照(zhao)明(ming)(ming)(ming)(ming)，而不(bu)宜(yi)提高整(zheng)個車間的(de)朂 低照(zhao)度(du)標準(zhun)。同時，非生(sheng)(sheng)產房間照(zhao)明(ming)(ming)(ming)(ming)應低于(yu)生(sheng)(sheng)產房間，但以不(bu)低于(yu)100流明(ming)(ming)(ming)(ming)為宜(yi)。根據日本工業標準(zhun)照(zhao)度(du)級別，中精密度(du)操作定為200流明(ming)(ming)(ming)(ming)，而藥廠操作不(bu)會超(chao)過(guo)中精密度(du)操作，因此把朂 低照(zhao)度(du)從(cong)≥300流明(ming)(ming)(ming)(ming)降到(dao)150流明(ming)(ming)(ming)(ming)是(shi)合適的(de)，此項措施(shi)可(ke)顯著節約能量(liang)。
　　7、綜合(he)利用潔(jie)凈(jing)氣(qi)流(liu)(liu)：綜合(he)利用潔(jie)凈(jing)氣(qi)流(liu)(liu)，將(jiang)工藝過(guo)程(cheng)和(he)空調系統的(de)(de)(de)熱(re)回(hui)(hui)(hui)收(shou)，是(shi)可(ke)(ke)(ke)以(yi)直接獲益的(de)(de)(de)節能措施。對于無(wu)(wu)(wu)塵(chen)粒影(ying)響的(de)(de)(de)藥(yao)廠無(wu)(wu)(wu)塵(chen)車間(jian)(jian)，實行潔(jie)凈(jing)氣(qi)流(liu)(liu)串(chuan)聯(lian)(lian)，將(jiang)無(wu)(wu)(wu)塵(chen)車間(jian)(jian)按(an)潔(jie)凈(jing)度(du)(du)高(gao)(gao)低(di)串(chuan)聯(lian)(lian)起來(lai)，朂初的(de)(de)(de)送(song)(song)風(feng)經過(guo)高(gao)(gao) 級(ji)別送(song)(song)至(zhi)低(di)級(ji)別的(de)(de)(de)房(fang)間(jian)(jian)后再回(hui)(hui)(hui)到空調機(ji)組，可(ke)(ke)(ke)省去若干高(gao)(gao) 效過(guo)濾器。對于以(yi)消(xiao)除余熱(re)為主、凈(jing)化要求不太高(gao)(gao)的(de)(de)(de)房(fang)間(jian)(jian)，可(ke)(ke)(ke)交叉利用潔(jie)凈(jing)氣(qi)流(liu)(liu)，并采用下(xia)送(song)(song)上(shang)回(hui)(hui)(hui)流(liu)(liu)向，下(xia)送(song)(song)可(ke)(ke)(ke)減(jian)少送(song)(song)風(feng)速度(du)(du)，提高(gao)(gao)送(song)(song)風(feng)溫度(du)(du)，減(jian)少溫差(cha)，而上(shang)回(hui)(hui)(hui)則可(ke)(ke)(ke)提高(gao)(gao)回(hui)(hui)(hui)風(feng)溫度(du)(du)。
　　8、減(jian)少(shao)無(wu)塵車間(jian)(jian)換(huan)氣次(ci)數：在保(bao)證潔(jie)凈效果的(de)前提下，減(jian)少(shao)換(huan)氣次(ci)數、送風量是節(jie)能的(de)重要(yao)手(shou)段之一。換(huan)氣次(ci)數與生產工藝、設(she)備先進程度及(ji)布(bu)(bu)置情況、無(wu)塵車間(jian)(jian)大小及(ji)形狀，以及(ji)人員密(mi)度等密(mi)切(qie)相關。如布(bu)(bu)置有普通(tong)安瓿(bu)灌(guan)封機的(de)房(fang)間(jian)(jian)就(jiu)需(xu)(xu)要(yao)較高的(de)換(huan)氣次(ci)數，而帶(dai)有空氣凈化(hua)裝(zhuang)置的(de)洗灌(guan)封聯動機的(de)水針生產間(jian)(jian)，就(jiu)只需(xu)(xu)較低換(huan)氣次(ci)數即可保(bao)持相同的(de)潔(jie)凈度。
　　9、工藝裝備節(jie)(jie)能(neng)(neng)(neng)化：藥廠無(wu)(wu)塵(chen)車間(jian)工藝裝備的(de)設(she)(she)計(ji)(ji)和選型(xing)，在滿足機械化、自動化、程(cheng)控化和智能(neng)(neng)(neng)化的(de)同(tong)時，必 須實現節(jie)(jie)能(neng)(neng)(neng)化。如對水針劑生產(chan)(chan)(chan)，可設(she)(she)計(ji)(ji)入(ru)墻層流(liu)(liu)式新型(xing)針劑灌裝設(she)(she)備，使機器與無(wu)(wu)菌區(qu)墻壁連接(jie)在一起，而維修在隔(ge)(ge)壁非無(wu)(wu)菌區(qu)進行(xing)，不(bu)影響無(wu)(wu)菌環(huan)境(jing)。由于機器占地面積小(xiao)，減少(shao)(shao)了中建南方無(wu)(wu)塵(chen)車間(jian)中100級平(ping)行(xing)流(liu)(liu)所需(xu)的(de)空間(jian)，以及工程(cheng)投資費(fei)用和人員(yuan)對環(huan)境(jing)潔(jie)凈度(du)的(de)影響，大(da)大(da)節(jie)(jie)約(yue)了能(neng)(neng)(neng)源。同(tong)時，應采(cai)取必 要的(de)技術措施減少(shao)(shao)生產(chan)(chan)(chan)設(she)(she)備的(de)排(pai)熱(re)量，降低(di)排(pai)風(feng)量。如盡(jin)可能(neng)(neng)(neng)采(cai)用水冷式設(she)(she)備，并(bing)加強(qiang)無(wu)(wu)塵(chen)車間(jian)內生產(chan)(chan)(chan)設(she)(she)備和管道的(de)隔(ge)(ge)熱(re)保溫措施，減少(shao)(shao)排(pai)熱(re)量，降低(di)能(neng)(neng)(neng)耗。

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